Produkta ievads

Masveidā ražojot-elektroniskās iepakojuma korpusus vai vakuum{1}}veidotu iepakojumu, izplatītas nozares problēmas ir "viegla nepareiza izlīdzināšana atsevišķā apstrādē, stingru materiālu nepilnīga sakausēšana un nepieciešamība mainīt darbnīcu izkārtojumus, mainot jaudas modeļus". Sinhronā kausēšanas un griešanas iekārta nodrošina vienpakāpju metināšanu un griešanu, izmantojot servo-piedziņas tehnoloģiju, izvairoties no izmēru kļūdām no avota. Tam ir īpašs kausēšanas modulis, kas pielāgots grūti-apstrādājamu-stingru materiālu, piemēram, APET un GAG, apstrādei, nodrošinot stingras un bez nosprostošanās-noblīvētas malas. Visu modeļu vienotais izmērs ir 3000 × 1800 × 2200 mm ar jaudas iespējām no 15KW līdz 25KW. Nomainot modeļus, nav nepieciešami ražošanas līnijas pielāgojumi, padarot vairāku{16}specifikāciju masveida ražošanu gan precīzu, gan efektīvu.

Produkta īpašības

Sinhronā apstrāde ar nulles novirzi:Servo{0}}vadāmā sistēma sinhronizē metināšanas un griešanas darbības, panākot pozicionēšanas precizitāti, kas ir mazāka par 0,05 mm vai vienāda ar to. Masveidā ražoto-produktu izmēri ir ļoti konsekventi, tāpēc nav nepieciešama sekundāra korekcija.

Īpaša pielāgošana stingriem materiāliem:Optimizētas enerģijas izvades līknes stingrām plastmasām, piemēram, APET un GAG, pēc kausēšanas rada plakanas,{0}}bez malas, atrisinot tradicionālās problēmas, kas saistītas ar "nepilnīgu sakausēšanu un vieglu noblīvētu malu plaisāšanu".

Fiksēts izmērs vienkāršam izkārtojumam:Visiem modeļiem ir vienādi ārējie izmēri ar elastīgām barošanas iespējām. Nomainot modeļus, nav nepieciešamas ražošanas līnijas modifikācijas, tādējādi samazinot vietnes pielāgošanas izmaksas.

Inteliģenta aizsardzība stabilitātei:Iebūvēts-augstas-jutības dzirksteļu noteikšanas modulis automātiski nogriež vilni, saskaroties ar materiāla piemaisījumiem vai nevienmērīgu biezumu, aizsargājot veidnes un materiālus. Elektromagnētiskā ekranējuma dizains atbilst starptautiskajiem standartiem, izvairoties no apkārtējo iekārtu traucējumiem.

Produkta parametri

Vienums	YJ-SF-15 KW	YJ-SF-20 KW	YJ-SF-25 KW
Jauda	15 kW	20 kW	25 kW
Spriegums	380V 50/60Hz	380V 50/60Hz	380V 50/60Hz
Biežums	27,12 MHz	27,12 MHz	27,12 MHz
Ievades jauda	25KVA	30KVA	35KVA
Taisngriezis	Silīcija diode	Silīcija diode	Silīcija diode
Elektronu caurule	8T85RB	8T25RB	8T40RB
Spiediens	800 kg	1000 kg	1200 kg
Intervāls	200 mm	200 mm	200 mm
Iekšējais izmērs	180 mm	180 mm	180 mm
Augšējais izmērs	500 × 700 mm	500 × 700 mm	500 × 700 mm
Zemāks izmērs	500 × 700 mm	500 × 700 mm	500 × 700 mm
Metināšanas laiks	0,3–10 S (regulējams)	0,3–10 S (regulējams)	0.3-10S

Vietas detaļas lapas attēli

Lietojumprogrammu scenāriji

Elektroniskā iepakojuma korpusu masveida apstrāde:Elektroniskā iepakojuma korpusiem ir stingras prasības attiecībā uz izmēru precizitāti un konsekvenci. Tradicionālā atsevišķa apstrāde bieži noved pie "metināšanas novirzes un neregulāras griešanas". Iekārtas sinhronās apstrādes tehnoloģija nodrošina izmēru kļūdu, kas ir mazāka par vai vienāda ar 0,05 mm uz partiju, un servo pozicionēšanas sistēma garantē masas stabilitāti. Apvienojumā ar vairāku-materiālu pielāgošanu, tas var efektīvi apstrādāt ABS vai APET korpusus, kas atbilst elektronikas nozares masveida ražošanas standartiem.

Vakuuma{0}}iepakojuma kausēšanas un blīvēšanas masveida ražošana:Vakuuma{0}}iepakojuma blīvēšanai ir nepieciešams līdzsvars starp stingrību un estētiku. Apstrādājot APET cietos materiālus, parastajām iekārtām ir nosliece uz "virtuālu noblīvētu malu un urbumu metināšanu". Iekārtai paredzētais stingrajiem materiāliem paredzētais kausēšanas modulis optimizē enerģijas izvadi, kā rezultātā tiek iegūtas stingras, necaurlaidīgas-noplūdes un bez nospiedumiem-noblīvētas malas, kuras nav jāapgriež. Fiksēta izmēra-izmēra dizains pielāgojas standartizētām ražošanas līnijām, novēršot nepieciešamību pielāgot iekārtu izvietojumu, pārslēdzoties starp dažādām vakuum-iepakojuma specifikācijām, ievērojami uzlabojot masveida ražošanas efektivitāti.

FAQ

1. Vai 1,5 mm biezu GAG vakuuma kastu noslēgtās malas var būt pilnībā drošas pret noplūdi?

A: Jā. Iekārta optimizē kausēšanas parametrus GAG materiāliem, apvienojumā ar gradienta spiedienu 800-1200KG, nodrošinot blīvu metināšanu noblīvētajās malās. Pārbaudes liecina, ka tas var izturēt 0,5 MPa gaisa spiedienu bez noplūdes, atbilstot pārtikas un elektroniskā iepakojuma blīvējuma standartiem.

2. Ja visiem modeļiem ir vienots izmērs, vai darbgalds var apmierināt liela izmēra -izmēra blisteru paplātes?

A: Jā. Darbagalds ir fiksēts 500 × 700 MM, kas aptver parasto blistera paplāšu un elektroniskā iepakojuma korpusu apstrādi. Lielākiem izmēriem paplašinātu darbagaldu var pielāgot, nemainot galvenā aprīkojuma izmēru vai neietekmējot ražošanas līnijas izkārtojumu.

3. Vai servopiedziņas reakcijas ātrums ietekmēs liela ātruma masveida ražošanas efektivitāti?

A: Nē. Servo piedziņas reakcijas laiks ir mazāks vai vienāds ar 0,01 S, kas nodrošina ātru pozicionēšanas un apstrādes pārslēgšanu. 15 KW modelis var apstrādāt aptuveni 800 produktu stundā, un 25 KW modelis var sasniegt 1200 vienības, saglabājot stabilu precizitāti liela ātruma masveida ražošanā.

4.Vai, pārslēdzoties starp dažāda biezuma PVC materiāliem, ir manuāli jāpielāgo daudzi parametri?

A: Nav nepieciešami sarežģīti pielāgojumi. Iekārtai ir iebūvēta-biezuma adaptīvā sistēma, kas automātiski saskaņo kausēšanas enerģiju un spiedienu pēc materiāla biezuma ievadīšanas. Darbība notiek tikai 2 soļos, ļaujot iesācējiem ātri sākt darbu.

5.Vai var noregulēt dzirksteļu noteikšanas moduļa jutību?

A: Jā, to var pielāgot. Ir pieejami trīs jutīguma līmeņi: augsta jutība plāna materiāla apstrādei, lai izvairītos no izdegšanas, un regulāra jutība biezu materiālu apstrādei, lai nodrošinātu efektivitāti, līdzsvarojot aizsardzību un ražošanas ritmu.

6. Vai iekārtas darbības laikā radītais starojums ietekmē operatorus?

A: Nav ietekmes. Iekārta ir aprīkota ar pilnībā slēgtu elektromagnētisko ekranēšanas pārsegu, kura starojuma vērtība ir mazāka vai vienāda ar 0,5 μT, kas ir daudz zemāka par starptautisko drošības standartu (5 μT), nodrošinot operatoru veselību ilgstošas darbības laikā.

7. Kad 20 KW modelis apstrādā lielas automašīnu iekšējās daļas ar blisteriem, vai spiediens var vienmērīgi aptvert visu darba virsmu?

A: Jā. Tam ir zonas spiediena kompensācijas konstrukcija ar spiediena vienmērīguma kļūdu, kas ir mazāka vai vienāda ar 3% uz darba virsmas. Lielo iekšējo daļu noslēgtā malas stiprība ir konsekventa starp malu un centru, bez vietējām virtuālajām metināšanas problēmām.

8.Vai veidņu uzstādīšanai un nodošanai ekspluatācijā ir nepieciešams profesionāls tehniskais personāls?

A: Nav nepieciešami profesionāli tehniķi. Veidnei ir ātrās-instalēšanas interfeiss un pozicionēšanas tapas dizains. Instalēšanai ir nepieciešams tikai saskaņot interfeisu un bloķēt to. Nodošanas ekspluatācijā laikā izsauciet iekārtas iebūvēto-atbilstošo produkta parametru bibliotēku, un visu procesu var pabeigt 10 minūšu laikā.

Populāri tagi: Sinhronās kausēšanas un griešanas mašīna, Ķīnas sinhronās kausēšanas un griešanas mašīnu ražotāji, piegādātāji, rūpnīca

Sinhronā kausēšanas un griešanas mašīna

Produkta ievads

Produkta īpašības

Produkta parametri

Vietas detaļas lapas attēli

Lietojumprogrammu scenāriji

FAQ